ADVANCED INFRASTRUCTURE · Nowoczesne zakłady przemysłowe

Sprzęt podstawowy o wartości dziesiątek milionów
Zapewniamy światowej klasy jakość proszku

Pełna linia produktów ze stali nierdzewnej SUS304 · Stworzona specjalnie z myślą o mączce ziemniaczanej typu „snowflake”

Najwyższej jakości składniki są wynikiem bezkompromisowych, znacznych inwestycji w wyposażenie. Firma Junsheng Agriculture zainwestowała ogromne środki w wprowadzenie kompletnej, zautomatyzowanej linii produkcyjnej do wytwarzania mąki ziemniaczanej, wykorzystującej najnowocześniejsze na świecie technologie rozbijania ścianek komórkowych i suszenia termicznego, aby dostarczać Państwu najwyższej jakości płatki ziemniaczane typu „śnieżka” oraz granulowaną mąkę ziemniaczaną, charakteryzujące się doskonałą zdolnością do rehydratacji oraz nieskazitelną czystością.

Poproś o próbki prosto z fabryki już teraz
304/316L
Pełna gama produktów ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością
≤8%
Wewnętrzne normy dotyczące bardzo niskiej zawartości wilgoci w proszku śnieżnym
1°C
Różnica temperatur na powierzchni głównego bębna suszarki jest bardzo duża
100%
Wykrywanie ciał obcych i metali za pomocą promieni rentgenowskich w trybie online
Sterownia linii produkcyjnej do produkcji mąki pełnoziarnistej
SOURCE FACTORY · Duża fabryka będąca źródłem dostaw
Nie jesteśmy producentem na zlecenie ani pośrednikiem handlowym
Mamy dość „pudełek-niespodzianek” o wątpliwej jakości – cała nasza produkcja odbywa się we własnym zakresie
DLACZEGO TO POKAZUJEMY · Podstawowa logika biznesowa

Pewność siebie wynikająca z pozycji czołowego producenta
Wynika to z barier sprzętowych, których nie da się odtworzyć

W branży składników spożywczych pojawia się coraz więcej producentów kontraktowych i pośredników, co powoduje ogromne wahania jakości poszczególnych partii. Jako prawdziwy producent zajmujący się głębokim przetwórstwem ziemniaków, w pełni ujawniamy Państwu nasze podstawowe procesy produkcyjne.

Doskonale zdajemy sobie sprawę, że duże przedsiębiorstwa z branży przekąsek i wyrobów piekarniczych wymagają, aby surowiec w postaci mąki pełnoziarnistej był "bez żadnych wad". Od mycia i obierania surowca, poprzez kluczowe etapy gotowania na parze i rozgniatania na puree, suszenia na taśmie, aż po precyzyjne mielenie w skali mikronowej – na każdym etapie procesu produkcji mąki pełnoziarnistej stosujemy najwyższej klasyUrządzenia do obróbki na zamówienie, wyłącznie w jednym celu —

Aby każda tona zakupionego przez Państwa proszku ziemniaczanego,Wskaźniki fizykochemiczne i zdolność do rehydratacji podczas przetwarzania są całkowicie zgodne.
PRZEBIEG PROCESU · Schematy procesów produkcji proszku pełnego

Panoramiczny widok przebiegu pracy w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej do produkcji proszku

1
Mycie i obieranie
Strumień wody pod wysokim ciśnieniem oraz mechaniczne obieranie pozwalają usunąć zanieczyszczenia i chronić miąższ ziemniaków
2
Płukanie skrawków
Pokroić na plasterki o jednakowej grubości, a następnie wypłukać, aby usunąć wolną skrobię i zapobiec sklejaniu się plasterków
3
Wstępne gotowanie i chłodzenie
Po inaktywacji enzymów w temperaturze 70°C następuje wymuszone chłodzenie lodowatą wodą, co sprzyja regeneracji komórek skrobiowych
4
Gotowanie na parze i rozgniatanie
Gotowane na parze pod ciśnieniem atmosferycznym, bez utraty właściwości, co pozwala uzyskać jednolite i delikatne puree ziemniaczane
5
Suszenie bębnowe
Nałożenie warstwy o grubości rzędu mikrometrów, natychmiastowe odwodnienie skrawka w temperaturze 160 °C
6
Rozdrabnianie i przesiewanie
Rozdrabnianie o dostosowanej wielkości cząstek, selekcja magnetyczna na linii produkcyjnej, kontrola jakości za pomocą promieni rentgenowskich, a następnie pakowanie w warunkach aseptycznych
CORE EQUIPMENT · Tajemnice podstawowego wyposażenia

Jak powstaje najwyższej jakości mączka pełnoziarnista?

Przejrzyjmy skomplikowane parametry techniczne i zobaczmy, w jaki sposób te trzy kluczowe urządzenia pomogą Ci zapewnić przewagę konkurencyjną Twoim produktom.

System spiralnego gotowania wstępnego, chłodzenia i regeneracji W pełni zautomatyzowany system wstępnego gotowania i schładzania z odzyskiem energii
01
KROK 01 · Precyzyjna regulacja temperatury z dokładnością do milisekund
Obrona "czystej" natury fanów
System wstępnego gotowania spiralnego i chłodzenia w celu odtworzenia konsystencji

Proszek produkowany przez tradycyjne małe zakłady ma tendencję do żółknięcia i nabierania gorzkiego smaku, a podstawową przyczyną tego zjawiska jest niedostateczna inaktywacja enzymów utleniających. Nasze zaawansowane urządzenia przeprowadzają precyzyjne wstępne gotowanie chipsów w temperaturze 70°C–75°C w celu inaktywacji enzymów, a następnie natychmiast poddają je wymuszonemu chłodzeniu w kąpieli z lodowatą wodą o temperaturze 15°C.

Wzmocnienie jakości dzięki pełnoproszkowej formule Naprzemienne działanie zimna i ciepła nie tylko doskonale pozwala zachować naturalną biel ziemniaków, ale także sprzyja idealnej "retrogradacji" struktury wewnętrznej komórek skrobiowych, gwarantując, że po dodaniu wody i odtworzeniu konsystencji gotowa mąka będzie miała puszystą, aksamitną konsystencję i w żadnym wypadku nie będzie się kleić.
Jednokomorowa suszarka bębnowa Wysokowydajna, wielkogabarytowa suszarka bębnowa jednokomorowa
02
KROK 02 · Szczyt termodynamiki
Zapewnia bardzo niską zawartość wilgoci i brak przypalonych fragmentów na szkiełku
Główny element: duża suszarka bębnowa jednokomorowa

Jest to serce całej linii produkcyjnej mąki śnieżnej. Ugotowane puree ziemniaczane jest równomiernie rozprowadzane przez 4–6 satelitowych wałków nakładających na powierzchnię ogromnego żeliwnego kadzi, tworząc warstwę o grubości rzędu mikrometrów. Oryginalny, wewnętrzny system syfonowy odprowadzający skroploną wodę zapewnia, że różnica temperatur na powierzchni kadzi, nawet przy temperaturze sięgającej 160°C, nie przekracza 1°C.

Wzmocnienie jakości dzięki pełnoproszkowej formule Pneumatyczna skrobaczka precyzyjnie odcina warstwę puree w momencie, gdy zawartość wody w warstwie spadnie do ≤8,01 TP3T. Dzięki absolutnie równomiernemu ogrzewaniu na poziomie 1001 TP3T całkowicie eliminuje się przypalone, czarne plamki, co gwarantuje, że chipsy ziemniaczane i przekąski ekspandowane wyprodukowane z tego proszku nie zawierają żadnych zanieczyszczeń na powierzchni.
System rozdrabniania z napędem częstotliwościowym i przesiewaczem wibracyjnym Przemysłowy system rozdrabniania z napędem częstotliwościowym i przesiewania wibracyjnego
03
KROK 03 · Elastyczna obróbka na zamówienie
Indywidualnie dobrana gęstość idealnie pasuje do Państwa linii produkcyjnej
Elastyczny system rozdrabniania i przesiewania z napędem częstotliwościowym

Jako jeden z głównych składników, stopień rozdrobnienia mąki pełnoziarnistej ma bezpośredni wpływ na Państwa produkcję. Czy Państwa wytłaczarka dwuślimakowa wymaga proszku o wysokiej gęstości? A może Państwa linia piekarnicza potrzebuje wyjątkowo drobnych płatków jako środka poprawiającego właściwości ciasta? Dzięki naszym własnym, elastycznym urządzeniom do rozdrabniania końcowego możemy w każdej chwili dostosować wymagany rozmiar ziarna (Mesh Size) i gęstość nasypową do Państwa potrzeb.

Wzmocnienie jakości dzięki pełnoproszkowej formule Zapewniamy idealną kompatybilność surowca w postaci proszku z Państwa liniami do wytłaczania/formowania, co pozwala uniknąć strat związanych z dostosowywaniem parametrów maszyn i zapewnia optymalny wskaźnik zgodności produktów z normami już od pierwszej partii surowca.
AUTOMATYZACJA I KONTROLA JAKOŚCI · Przemysł 4.0 – kontrola jakości

Cyfrowy system sterowania centralnego
Zredukować błąd ludzki do absolutnego "zera"

Cała linia jest sterowana przez centralny komputer, co całkowicie eliminuje niepewność wynikającą z ręcznej interwencji.

Globalne sterowanie inteligentne PLC
⚙️
AUTOMATYZACJA · Globalne inteligentne sterowanie
Cyfrowy system sterowania centralnego PLC

Parametry technologiczne całej fabryki są przekazywane przez „mózg” w sterowni. Ciśnienie pary, prędkość obrotowa bębna oraz grubość plasterków są kalibrowane cyfrowo w czasie rzeczywistym, co gwarantuje, że parametry fizykochemiczne pierwszej tony proszku i dziesięciotysięcznej tony są identyczne co do najdrobniejszego szczegółu.

Detekcja promieniowania rentgenowskiego
🔬
DETECTION · Kontrola online
Badania rentgenowskie i wykrywanie uszkodzeń w metalowych rurociągach

Ostatni etap kontroli przed pakowaniem. Automatyczne skanowanie i usuwanie wszelkich drobnych cząstek metalu oraz ciał obcych o odmiennej gęstości z proszku, co pozwala spełnić rygorystyczne wymagania międzynarodowych certyfikatów w zakresie bezpieczeństwa żywności.

CIP – czyszczenie
🧼
HYGIENE · Linia obrony higieny
CIP – automatyczne czyszczenie na miejscu

Wszystkie rurociągi w części mokrej oraz ich wewnętrzne ścianki są wyposażone w automatyczny system mycia wysokociśnieniowego CIP przeznaczony do zastosowań spożywczych. Po każdym zatrzymaniu urządzenia automatycznie przeprowadzane jest płukanie kwasem i zasadą, co całkowicie przerywa łańcuch rozwoju mikroorganizmów.

PROOF OF QUALITY · Dowód jakości

Zobacz owoc pracy firmy Heavy Industry Technology
——Już teraz spróbuj najlepszych dodatków do ziemniaków

Lepiej raz zobaczyć, niż sto razy słyszeć. Poznali Państwo już podstawy sprzętowe, na których opiera się nasza jakość – teraz niech przemówią same produkty.

Zapraszamy kierowników ds. zaopatrzenia i badań i rozwoju z największych przedsiębiorstw spożywczych do bezpośredniego zwrócenia się do głównych producentów o przesłanie próbek testowych najnowszych partii płatków ziemniaczanych typu „śnieżynka” oraz granulatu ziemniaczanego.

Adres e-mail

potato@chineseag.com

Infolinia obsługi klienta

400-613-9889

Lokalizacja fabryki

Nr 2, ul. Jiahe, Strefa Rozwoju Gospodarczego w powiecie Shangyi, prowincja Hebei, Chiny

Zgłoszenie prośby o dostarczenie próbek do badań bezpośrednio z fabryki

W ciągu 24 godzin zorganizujemy wysyłkę za pośrednictwem firmy SF Express wraz z pełnym raportem z kontroli jakości (COA).

×
Masz pytania? Porozmawiaj z nami na czacie.
Jesteśmy online
Czatuj z Crisp
WhatsApp
Czat na żywo
WhatsApp