ADVANCED INFRASTRUCTURE · Moderne Fabrik

Kernausrüstung im Wert von mehreren zehn Millionen
Wir sorgen für die Qualität von Vollpulver auf Weltklasseniveau

Komplette Produktreihe aus Edelstahl SUS304 · Speziell für Kartoffel-Schneeflockenmehl entwickelt

Höchste Qualität der Zutaten – das Ergebnis kompromissloser Investitionen in die Produktionsanlagen. Junsheng Agriculture hat enorme Summen in die Einführung einer kompletten automatisierten Produktionslinie für Kartoffelvollmehl investiert und präsentiert Ihnen mithilfe modernster Technologien zur Zellwandaufbrechung und thermischen Trocknung erstklassige Kartoffel-Schneeflocken und -Granulat von makelloser Reinheit, die sich hervorragend rehydrieren lassen.

Fordern Sie jetzt Muster direkt ab Werk an
304/316L
Umfassendes Sortiment aus lebensmitteltauglichem Edelstahl
≤8%
Interne Kontrollstandards für den extrem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von Schneepulver
1 °C
Extrem große Temperaturunterschiede an der Oberfläche des Haupttrocknungszylinders
100%
Online-Erkennung von Fremdkörpern und Metallen mittels Röntgenstrahlen
Leitwarte der Produktionslinie für Vollmehl
SOURCE FACTORY · Großfabrik direkt vom Hersteller
Kein Auftragsfertiger · Kein Händler
Keine „Blind Boxes“ von zweifelhafter Qualität – vollständige Eigenfertigung
WARUM WIR DAS ZEIGEN · Die zentrale Geschäftslogik

Das Selbstbewusstsein eines führenden Herstellers
Aufgrund nicht reproduzierbarer Hardware-Barrieren

In der Lebensmittelzutatenbranche gibt es unzählige Auftragsfertiger und Händler, wodurch die Qualität der einzelnen Chargen äußerst schwankt. Als echter Hersteller von tiefverarbeiteten Kartoffelprodukten legen wir Ihnen unsere Kernprozesse vollständig offen.

Wir sind uns bewusst, dass große Hersteller von Snacks und Backwaren bei Vollmehl-Rohstoffen "Null Fehler" verlangen. Vom Waschen und Schälen der Rohstoffe über die zentralen Prozessschritte des Dämpfens und Pürierens sowie der Folientrocknung bis hin zur präzisen Zerkleinerung im Mikrometerbereich setzen wir an jedem Schritt des Vollmehl-Herstellungsprozesses erstklassigeMaßgeschneiderte Verarbeitungsanlagen, nur zu einem einzigen Zweck –

Damit jede Tonne Kartoffelvollmehl, die Sie einkaufen,Die physikalisch-chemischen Kennwerte und die Wiederherstellbarkeit nach der Verarbeitung stimmen absolut überein.
PROZESSABLAUF · Übersicht über die Produktionsprozesse für Vollpulver

Panoramaansicht des Arbeitsablaufs einer vollautomatischen Produktionslinie für Vollpulver

1
Waschen und schälen
Hochdruckwasserstrahl und mechanisches Schälen entfernen Verunreinigungen und schützen das Kartoffelfleisch
2
Spülen der Schnitte
In gleichmäßig dicke Scheiben schneiden und die freie Stärke abwaschen, um ein Verkleben zu verhindern
3
Vorkochen und Abkühlen
Nach der Enzymdeaktivierung bei 70 °C erfolgt eine forcierte Kühlung mit Eiswasser, um die Regeneration der Stärkezellen zu fördern
4
Dämpfen und pürieren
Unter Normaldruck dampfgegart, wodurch ein gleichmäßiges, feines Kartoffelpüree entsteht, ohne dass die Kartoffeln dabei beschädigt werden
5
Trommeltrocknung
Auftragen einer mikrometerdünnen Schicht, sofortige Entwässerung des Objektträgers bei 160 °C
6
Zerkleinern und Sieben
Zerkleinerung nach maßgeschneiderter Korngröße, Online-Magnetabscheidung und Röntgenqualitätsprüfung, anschließend sterile Verpackung
CORE EQUIPMENT · Ein Blick hinter die Kulissen der Kernausrüstung

Wie entsteht ein erstklassiges Vollpulver?

Lassen Sie uns die undurchsichtigen technischen Parameter beiseite lassen und einen Blick darauf werfen, wie diese drei Kernkomponenten Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Spiralförmiges Vorkoch-, Kühl- und Regenerierungssystem Vollautomatisches Schnecken-Vorkoch- und Kühl-Regenerierungssystem
01
SCHRITT 01 · Temperaturregelung mit einer Genauigkeit im Millisekundenbereich
Die "Reinheit" der „Vollblut-Fans“ verteidigen
Spiralförmiges Vorkoch- und Abkühl-Regenerierungssystem

Das von traditionellen Kleinbetrieben hergestellte Vollmehl neigt dazu, gelblich zu werden und einen bitteren Geschmack anzunehmen; die eigentliche Ursache dafür ist eine unzureichende Inaktivierung der Oxidase. Unsere Anlagen führen in der Vorstufe bei 70 °C–75 °C eine präzise Vorbehandlung der Kartoffelchips durch, um die Enzyme zu inaktivieren, und schalten anschließend sofort auf ein Zwangskühlbad mit 15 °C kaltem Wasser um.

Qualität durch Vollkornmehl Der Wechsel zwischen Kälte und Wärme bewahrt nicht nur perfekt die natürliche weiße Farbe der Kartoffeln, sondern fördert auch die optimale "Retrogradation" der inneren Struktur der Stärkezellen, wodurch sichergestellt wird, dass das fertige Kartoffelmehl nach der Zubereitung mit Wasser eine sandige, lockere und reine Konsistenz aufweist und keinesfalls klebrig wird.
Einzylinder-Trommeltrockner Hochleistungs-Einzylinder-Trommeltrockner in Großausführung
02
SCHRITT 02 · Der Gipfel der Thermodynamik
Erzeugt Schabstreifen mit extrem geringem Feuchtigkeitsgehalt und ohne Anbrennen
Kernkomponente: Großer Einzylinder-Trommeltrockner

Dies ist das Herzstück der gesamten Produktionslinie für „Snowflake“-Puder. Das gedämpfte Kartoffelpüree wird über 4–6 Satelliten-Auftragswalzen gleichmäßig auf die Oberfläche eines überdimensionalen Gusseisenbehälters aufgetragen und bildet so einen Film im Mikrometerbereich. Ein eigens entwickeltes Siphon-System für Kondenswasser sorgt dafür, dass die Temperaturdifferenz an der Behälteroberfläche bei Temperaturen von bis zu 160 °C nicht mehr als 1 °C beträgt.

Qualität durch Vollkornmehl Der pneumatische Schaber schneidet den Kartoffelpüree-Film präzise in dem Moment ab, in dem der Feuchtigkeitsgehalt auf ≤8,01 TP3T sinkt. Durch die absolut gleichmäßige Erhitzung verhindert 1001 TP3T das Entstehen von verkohlten schwarzen Flecken und gewährleistet, dass die aus diesem Vollmehl hergestellten Kartoffelchips und Snack-Puffprodukte absolut frei von Verunreinigungen sind.
Frequenzumrichter-Zerkleinerungs- und Kreisschwingsieb-System Industrielle Frequenzumrichter-Zerkleinerungs- und Kreisschwingsieb-Anlagen
03
SCHRITT 03 · Flexible Maßanfertigung
Maßgeschneiderte Maschenzahl, perfekt auf Ihre Produktionslinie abgestimmt
Frequenzgesteuertes, flexibles Zerkleinerungs- und Siebsystem

Als wichtiger Rohstoff hat die Korngröße des Vollmehls direkten Einfluss auf Ihre Produktion. Benötigt Ihr Doppelschneckenextruder hochdichtes Granulat? Oder benötigt Ihre Backwarenlinie extrem feine Flocken als Teigverbesserer? Dank unserer eigenen, flexiblen Endmahlanlagen können wir jederzeit die von Ihnen gewünschte Maschenweite (Mesh Size) und Schüttdichte individuell anpassen.

Qualität durch Vollkornmehl Wir sorgen für eine perfekte Abstimmung zwischen dem Vollpulver-Rohstoff und Ihrer nachgelagerten Extrusions-/Formungsanlage, vermeiden Verluste durch die Einstellphase und sorgen dafür, dass Ihre Endprodukte bereits ab der ersten Charge die optimale Ausschussquote erreichen.
AUTOMATISIERUNG & QUALITÄTSKONTROLLE · Industrie 4.0 – Qualitätskontrolle

Digitales Steuerungssystem
Menschliche Fehler auf absolut "Null" reduzieren"

Der gesamte Betrieb wird von einem zentralen Computer gesteuert, wodurch die durch manuelle Eingriffe verursachten Unsicherheiten vollständig beseitigt werden.

PLC – Globale intelligente Steuerung
⚙️
AUTOMATION · Globale intelligente Steuerung
SPS – Zentrale digitale Steuerung

Die Prozessparameter für die gesamte Anlage werden vom „Gehirn“ des Kontrollraums vorgegeben. Dampfdruck, Trommeldrehzahl und Scheibendicke werden in Echtzeit digital kalibriert, um sicherzustellen, dass die physikalisch-chemischen Parameter der ersten Tonne Vollmehl und der 10.000. Tonne bis auf das Gramm genau übereinstimmen.

Röntgendetektion
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DETECTION · Online-Prüfung
Röntgenprüfung und Prüfung von Metallrohrleitungen

Die letzte Sicherheitsbarriere vor der Verpackung. Das System scannt automatisch das gesamte Pulver und sortiert selbst kleinste Metallpartikel sowie Fremdkörper mit abweichender Dichte aus, um die strengen Anforderungen internationaler Zertifizierungen im Bereich der Lebensmittelsicherheit zu erfüllen.

CIP-Reinigung
🧼
HYGIENE · Die Hygieneschutzlinie
CIP – Automatische Reinigung vor Ort

Alle Rohrleitungen im Nassbereich sowie deren Innenwände sind mit einem automatischen CIP-Hochdruckreinigungssystem in Lebensmittelqualität ausgestattet. Bei jeder Betriebsunterbrechung wird automatisch eine Spülung mit Säure und Lauge durchgeführt, um die Vermehrungskette von Mikroorganismen vollständig zu unterbrechen.

PROOF OF QUALITY · Ein Beweis für unsere Kompetenz

Erleben Sie die Früchte der Schwerindustrie-Technologie
– Entdecken Sie jetzt erstklassige Kartoffelzutaten

Einmal sehen ist besser als tausendmal hören. Sie haben bereits die technischen Grundlagen kennengelernt, auf denen unsere Qualität basiert – nun lassen wir die Produkte für sich sprechen.

Wir laden die Einkaufs- und F&E-Verantwortlichen großer Lebensmittelunternehmen herzlich ein, direkt beim Hersteller Testmuster der neuesten Charge von Kartoffel-Schneeflocken und Kartoffelgranulat anzufordern.

E-Mail-Adresse

potato@chineseag.com

Kundendienst-Hotline

400-613-9889

Standort der Fabrik

Nr. 2, Jiahe-Straße, Wirtschaftsentwicklungszone des Kreises Shangyi, Provinz Hebei, China

Anfrage zur Lieferung von Testmustern direkt vom Hersteller

Wir werden den Versand per SF Express innerhalb von 24 Stunden veranlassen und einen vollständigen Qualitätsprüfbericht (COA) beifügen.

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