GEAVANCEERDE INFRASTRUCTUUR · Moderne fabrieken

Kernuitrusting ter waarde van tientallen miljoenen
Kwaliteit van wereldklasse voor volledig poeder

Volledig assortiment SUS304 roestvrij staal · Speciaal ontwikkeld voor aardappelpoeder met sneeuwvloktextuur

De allerbeste ingrediënten zijn het resultaat van compromisloze investeringen in kapitaalintensieve activa. Junsheng Agriculture heeft enorme bedragen geïnvesteerd in de aanschaf van een volledig geautomatiseerde productielijn voor aardappelmeel. Met behulp van toonaangevende internationale technologieën voor celwandbreuk en thermische droging presenteren wij u eersteklas aardappelvlokken en -korrels van onberispelijke zuiverheid, die uitstekend rehydrateren.

Vraag nu een monster rechtstreeks van de fabriek aan
304/316L
Volledig assortiment van roestvrij staal van voedingskwaliteit
≤8%
Interne kwaliteitsnormen voor een extreem laag vochtgehalte in sneeuwpoeder
1 °C
Er is een zeer groot temperatuurverschil op het oppervlak van de hoofddroogcilinder
100%
Online detectie van vreemde voorwerpen en metaal via röntgenstraling
Controlekamer van de productielijn voor volkorenmeel
SOURCE FACTORY · Grote fabriek aan de bron
Geen OEM · Geen handelaar
Geen ‘blind boxes’ van twijfelachtige kwaliteit; volledig eigen productie
WAAROM WE DIT LATEN ZIEN · De kern van de bedrijfslogica

Het zelfvertrouwen van toonaangevende fabrikanten
Veroorzaakt door onoverkomelijke hardwarebarrières

In de sector van voedingsingrediënten duiken er voortdurend contractfabrikanten en handelaren op, waardoor de kwaliteit van de partijen uiterst wisselend is. Als echte bronfabrikant voor de verdere verwerking van aardappelen leggen wij onze productiemethoden volledig open voor u.

We zijn ons er terdege van bewust dat grote fabrikanten van snacks en bakkerijproducten eisen dat het volledige meel "vlekkeloos" is. Van het wassen en schillen van de grondstoffen tot het cruciale stomen en pureren, het drogen op dunne films en het nauwkeurige vermalen tot op micronniveau: bij elke stap in het productieproces van het volledige meel maken we gebruik van de allerbesteMaatwerkapparatuur, met maar één doel —

Zodat elke ton aardappelmeel die u inkoopt,De fysisch-chemische kenmerken en de rehydratatie-eigenschappen bij verwerking komen volledig overeen.
PROCESSTROOM · Overzicht van productieprocessen voor volledig poeder

Panoramabeeld van het proces in een volledig geautomatiseerde productielijn voor poeder

1
Wassen en schillen
Hogedrukwaterstralen en mechanisch schillen verwijderen onzuiverheden en beschermen het aardappelvlees
2
Snijden en spoelen
In plakjes van gelijke dikte snijden en het vrije zetmeel afspoelen om aanplakken te voorkomen
3
Voorbakken en afkoelen
Na enzymdeactivering bij 70 °C wordt er een geforceerde koeling met ijswater toegepast om de regeneratie van de zetmeelcellen te bevorderen
4
Koken en pureren
Gestoomd onder normale druk, zonder dat de aardappelen beschadigd raken, tot een gelijkmatige en fijne aardappelpuree
5
Trommeldrogen
Een micrometerdunne film aanbrengen, onmiddellijke dehydratatie bij 160 °C op een objectglaasje
6
Vermalen en zeven
Vermaal op maat volgens het gewenste maaltal, gevolgd door online magnetische scheiding en röntgenkwaliteitscontrole, waarna het product steriel wordt verpakt
CORE EQUIPMENT · Een kijkje achter de schermen van de kernapparatuur

Hoe wordt het allerbeste poeder gemaakt?

Laten we eens achter de schermen kijken bij de ingewikkelde technische specificaties en ontdekken hoe deze drie kernapparaten u helpen uw productvoordelen te benutten.

Systeem voor het voorbakken, koelen en regenereren met een spiraal Volautomatisch spiraalvormig voorkook- en afkoelingssysteem
01
STAP 01 · Temperatuurregeling met een nauwkeurigheid tot op de milliseconde
De "zuivere" aard van de 'volledige fans' verdedigen
Systeem voor het voorbakken en afkoelen/reactiveren met een spiraal

Het volledige poeder dat door traditionele kleine fabrieken wordt geproduceerd, heeft de neiging om geel te worden en bitter te smaken; de hoofdoorzaak hiervan is dat de oxidase-enzymen niet voldoende zijn gedeactiveerd. Onze geavanceerde apparatuur voert bij 70 °C–75 °C een nauwkeurige voorbakbehandeling uit om de enzymen te deactiveren, waarna de aardappelchips onmiddellijk worden ondergedompeld in een ijswaterbad van 15 °C voor geforceerde afkoeling.

Kwaliteit van het volledige meel als drijfveer De afwisseling tussen warm en koud zorgt er niet alleen voor dat de natuurlijke witte kleur van de aardappel perfect behouden blijft, maar bevordert ook de optimale "retrogradatie" van de interne structuur van de zetmeelcellen, waardoor het uiteindelijke poeder na toevoeging van water een puur, zandachtig en luchtig mondgevoel krijgt en absoluut niet plakkerig wordt.
Eencilinder-trommeldroger Hoogwaardige, grote enkelcilinder-trommeldroger
02
STAP 02 · Het hoogtepunt van de thermodynamica
Zorgt voor een uiterst laag vochtgehalte en schraapjes zonder aanbranden
Hoofdonderdeel: grote eencilinder-trommeldroger

Dit is het hart van de gehele productielijn voor ‘Snowflake’-poeder. De gestoomde aardappelpuree wordt via 4–6 satelliet-doseerrollen gelijkmatig over het oppervlak van de extra grote gietijzeren kuip uitgesmeerd, waardoor een filmlaag van micrometers dik ontstaat. Het unieke, in het apparaat geïntegreerde sifonsysteem voor condenswater zorgt ervoor dat het temperatuurverschil over het oppervlak van de tank, bij temperaturen tot 160 °C, niet meer dan 1 °C bedraagt.

Kwaliteit van het volledige meel als drijfveer De pneumatische schraper snijdt het aardappelpureefilmje op het moment dat het vochtgehalte daalt tot ≤8,01 TP3T nauwkeurig af. Dankzij de absoluut gelijkmatige verwarming worden zwarte vlekken door aanbranden volledig voorkomen, waardoor wordt gegarandeerd dat de oppervlakte van de met dit volledige poeder geproduceerde aardappelchips en gepofte snacks volkomen vrij is van onzuiverheden.
Frequentiegeregeld vermalings- en trilscheepsysteem Industriële vermalings- en trilscheidsystemen met frequentieregelaar
03
STAP 03 · Flexibele maatwerkproductie
Een op maat gemaakte maaswijdte die perfect aansluit bij uw productielijn
Flexibel vermalings- en zeefsysteem met frequentieregelaar

Als basisgrondstof heeft de korrelgrootte van het volledige meel een directe invloed op uw productie. Heeft uw dubbelschroefsextruder behoefte aan korrelpoeder met een hoge dichtheid? Of heeft uw bakkerijproductielijn uiterst fijne vlokken nodig als deegverbeteraar? Dankzij onze eigen flexibele vermalingsinstallaties kunnen wij op elk moment de door u gewenste maaswijdte (Mesh Size) en bulkdichtheid op maat voor u produceren.

Kwaliteit van het volledige meel als drijfveer Zorg voor een perfecte afstemming tussen het volledig poedervormige grondstofmateriaal en uw downstream extrusie-/vormlijn, voorkom verspilling door het afstellen van de machineparameters en zorg ervoor dat het percentage conformiteit van uw eindproducten al vanaf de eerste productiebatch optimaal is.
AUTOMATISERING & KWALITEITSCONTROLE · Industrie 4.0 - Kwaliteitscontrole

Digitaal besturingssysteem
Menselijke fouten tot absoluut "nul" terugbrengen"

Het hele netwerk wordt door een centrale computer aangestuurd, waardoor de onzekerheid als gevolg van menselijke tussenkomst volledig wordt weggenomen.

PLC: globale intelligente besturing
⚙️
AUTOMATISERING · Globale intelligente besturing
PLC-centrale digitale besturingseenheid

De procesparameters voor de gehele fabriek worden door het ‘brein’ in de controlekamer doorgegeven. De stoomdruk, het toerental van de trommel en de dikte van de plakjes worden in realtime digitaal gekalibreerd, zodat de fysisch-chemische parameters van de eerste ton volledig gemalen product en de 10.000ste ton tot op de punt nauwkeurig overeenkomen.

Röntgendetectie
🔬
DETECTION · Online detectie
Röntgenonderzoek en defectdetectie in metalen leidingen

De laatste controlefase vóór het verpakken. Het systeem scant automatisch en verwijdert alle minuscule metaaldeeltjes en vreemde voorwerpen met een afwijkende dichtheid uit het poeder, waarmee wordt voldaan aan de strenge internationale eisen voor voedselveiligheidscertificering.

CIP-reiniging
🧼
HYGIENE · De hygiënebarrière
CIP – Automatische reiniging ter plaatse

Alle leidingen in het natte gedeelte en de binnenwanden zijn uitgerust met een automatisch CIP-hogedrukreinigingssysteem dat voldoet aan de voedselveiligheidsnormen. Bij elke stilstand wordt automatisch een reinigingscyclus met zuur en alkali uitgevoerd, waardoor de keten van microbiële groei volledig wordt doorbroken.

PROOF OF QUALITY · Het bewijs van onze kracht

Getuige zijn van het resultaat van de technologie van Heavy Industry
——Ontdek nu de allerbeste aardappelproducten

Zelf zien is beter dan erover horen. U hebt nu kennisgemaakt met de hardware die de basis vormt voor onze kwaliteit; laat de producten nu voor zichzelf spreken.

Wij nodigen de inkoop- en R&D-verantwoordelijken van grote voedingsmiddelenbedrijven uit om rechtstreeks bij de grote fabrikanten testmonsters aan te vragen van de nieuwste partijen aardappelvlokken en -poeder.

E-mailadres

potato@chineseag.com

Klantenservice

400-613-9889

Locatie van de fabriek

Nr. 2, Jiahe Road, Economische Ontwikkelingszone, district Shangyi, provincie Hebei, China

Een aanvraag indienen voor testmonsters rechtstreeks van de fabriek

We zullen binnen 24 uur verzending via SF Express regelen, vergezeld van een volledig kwaliteitscontroleverslag (COA).

×
Vragen? Chat met ons.
We zijn online
Chat met Crisp
WhatsApp
Livechat
WhatsApp