2026年6月現在、世界のジャガイモ全粉および澱粉原料市場は、ここ10年で最も激しい価格再編の局面を迎えている。昨年末の秋収穫期の価格底値から、今年初めの春先の干ばつ予想による買い占めラッシュ、そして現在、大手メーカーによる大口注文の集中により現物供給が極めて逼迫している状況に至るまで、ジャガイモ全粉の工場出荷価格は全面的に堅調に推移している。 12,000元／トン の価格の中心。

本レポートでは、過去12か月間（2025年7月～2026年6月）の全粉価格の推移を包括的に示すとともに、「生産拠点を持つ重資産工場」が、下流の大口顧客に対し、下半期の秋収穫前のスポット価格急騰リスクを回避するためにどのように貢献できるかについて、将来展望を分析しています。

過去12ヶ月間のジャガイモ「雪花」全粉の出荷平均価格の推移（元／トン、税込）
12,800
25.07
12,400
8月
11,800
9月
11,500
10月
11,300
11月
11,400
12月
11,600
26.01
11,900
2月
12,300
3月
12,700
4月
13,100
5月
13,400
今月
秋の収穫前の旧在庫一掃期間
秋の収穫後の金価格の底値期
春先の需給の駆け引きが激化する時期
現段階では現物が極めて不足している時期である

一、異常気象がサツマイモの収量に与える影響

干ばつの影響を受けた農業生産地域
▲ 2026年春、主要産地で季節外れの干ばつに見舞われたことを受け、市場では秋の収穫量に対する懸念が早期に高まり、現在の買いだめラッシュを引き起こした。

今年1月から4月にかけて、北西部の主要産地で相次いで季節外れの干ばつ。ジャガイモの広範囲にわたる収穫は秋まで待たなければならないものの、春先の土壌水分不足により、大口取引市場ではすでに減産への警鐘が鳴らされている。複数の大手食品原料プラットフォームにおける見積もり依頼数が第2四半期に急増し、単発の現物取引の工場出荷価格もそれに伴い、現在の 13,400元／トン 高値。

⚠ 現段階におけるリスクに関する注意喚起

サツマイモの秋収穫前（7～8月）は、多くの場合、主要原材料の供給が途絶えやすい敏感な時期となります。昨年の秋に備蓄された現物在庫が底をついたことに伴い、今後2ヶ月間の現物調達コストはさらに急騰する可能性が極めて高く、食品メーカーは年半ばに長期の大口注文を通じて仕入れ権を確保することが急務となっています。

二、下流のスナック菓子市場の拡大による需給バランスの不均衡

2026年に入り、国内の複合ポテトチップスや穀物不使用のペットフードなどの分野における増産ラインが相次いで稼働を開始したため、大口市場における高規格のジャガイモ用雪粉の調達需要が前年比で約22%増加した。

このような短期的な需給の不均衡は、6月に特に顕著に表れた。大手メーカーの多くが、上半期の長期契約によって高品質な全粉の在庫をすでに確保しているため、現在のスポット市場では商品の所有権が極めて分散しており、供給源をコントロールできない中小の買い手は、極めて高いプレミアムを支払わざるを得ないという苦境に追い込まれている。

3. 大企業がなぜ年度半ばに「長期契約による価格固定」を断固として推進するのか“

比較の基準 小口スポット調達モデル 製造元工場との長期契約による価格固定モデル（推奨）
下半期のリスク耐性 7月から8月にかけて、収入が途切れる「高騰期」に直面しやすい“ H2の工場出荷平均価格を事前に確定し、予算を確実に管理できます
材料切れのリスク 市場が逼迫している時は「お金はあるが商品がない」“ 大手メーカーの生産計画は最優先であり、在庫切れは決してありません
ロット間の一貫性 現物取引では混載品が多く、理化学的指標が極めてバラつきが大きい 単一産地からの直送で、加工パラメータの調整は不要

4. 俊升の10万トン恒温倉庫：下半期の調達コストをどのように抑制するか？

俊升科技が、現在の高価格帯においても、戦略的契約顧客への低価格かつ安定した供給を揺るぎなく確保できているのは、当社の**10万トン規模のジャガイモ用スマート恒温倉庫拠点**が中核を支えているからです。

  • 1

    季節をまたいだ備蓄により、原料コストを早期に固定化

    前述のグラフが示す通り、当社は昨年末の価格底値である11,300元で大量に買い入れ、7～10°Cの精密なマイコン温度制御により、サツマイモの極上の鮮度を今年まで維持しました。これは、下半期に新シーズンの生芋が市場に出回るまで、俊升が引き続き、顧客への安定供給を確保するための高品質で手頃な価格の在庫を十分に保有していることを意味します。

  • 2

    自社所有の設備を基盤とした生産ライン。OEMによる価格上乗せは一切行いません。

    入庫、洗浄、蒸煮から単槽ドラム乾燥に至るまで、全工程において100%を自社製造することで、OEM製造段階での利益の取り分を完全に排除しました。これにより、俊升は価格決定権において絶対的な主導権を握ることができました。

💡 顧客のコスト削減事例

ある大手ベーカリーチェーンは今年初め、俊昇社と年間1000トンの調達枠組み契約を締結し、上半期の調達価格の上限を 12,800元／トン。6月の現物市場価格が13,400元というピーク値に迫る中、同社は実際に1トンあたり 600元 その純コストにより、今年半ばに発生した原材料価格の大幅な変動による影響を完全に吸収した。

まとめ： 大量原料市場において、真の安心感はサプライチェーンの基盤にある確固たる実力にのみ由来する。下半期の情勢がまだ不透明な今、確実性のある大手メーカーとの長期契約を活用し、不確実な市場の変動を乗り越えるべきである。